在启源ERP系统中，强调把现有的“领料制”管理模式变更为“配送制”，把对库存物料的支配权从车间收回到计划部门，同时推行缺件预警制度。该不该发料、什么时间发料均是计划部门的事情，车间只能按照计划部门下达的配送指令领料生产。
一、建立缺件预警制度
1、物料计划员在成品开始装配的前5-7天(根据企业的实际情况确定)，下达限额发料计划给仓库做产前的生产备料。
2、仓库的账管员，按照限额发料计划进行仓库报警，分成5日报警、3日报警和1日报警。对报警中的缺件通知采购员处理。3日报警单要打印给采购员，由采购员确认能否准时到货，若不能准时到货，采购员填写拖期原因（在计算机上填写）。仓库账管员3次报警的用途不一样,分别是:
(1)5日报警，又称为预备警，报给采购员，主要对合同中的关键和贵重物料报警。
(2)3日报警，又称为正式警，报给采购员，所有的缺件物料均要报警。
(3)1日报警，又称为决策警，报给计划员，用于计划员判定车间是否可以开工生产。计算两个“齐套率”，即：物料品种齐套率和资金齐套率，满足“双86%”原则才可以下达限额配送指令。
二、下达物料配送指令
1、物料计划员根据决策警和“双85%”原则，决定是否开始配送物料，若开始配送费物料，向仓库下达物料配送指令。若不配送物料，调整成品装配计划，使物料齐套的合同开始配送物料。
2、物料计划员向仓库下达配送指令后，仓库账管员按仓库打印出库单(一个仓库一个出库单)，交仓库库管员配送物料。
3、仓库配送完物料后，推送到车间或通知车间来取料。车间签字后，表示配送完成。
4、对于设计变更已经发给车间的物料，物料计划员将“设计变更多发应退物料明细表”给仓库账管员，仓库负责向车间追讨多发的物料，多发物料表现为“负出库单”，减少产品的成本。
5、对于限额配送不齐套的物料，打印“限额配送欠料单”，账管员跟踪欠料单的执行情况。及时把欠料配送给车间。
三、特别说明
1、物料限额发料、配送的范围包括所有有限额发料计划的物料，大宗辅助材料等，生产上的零星领料不实行配送制，还是车间到仓库领料。
2、车间用的大宗生产类辅助材料，要求每个车间月末提“车间生产用辅助材料需求表”，找计划员审核形成大宗生产类辅助材料的限额发料计划，仓库按限额发料计划配送到生产车间。
3、车间用的零星物料，包括零星辅助材料、工具、老保、文具等，要求车间提“车间零星物料需求表”，找计划员审核形成零星物料限额发料计划，若仓库有库存直接到仓库领用。
4、限额发料计划中的不可分割物料，包括钢板、纸板、硅钢圈、油漆等，按车间暂存处理。
5、车间暂存物料属于仓库物料，账管员月末要到车间对暂存物料进行盘点，对于盘点数与账面数不符的情况，若在企业允许的范围内，可作“生产性盈亏处理”，若不在企业允许的范围内，要先追究责任，再作盈亏处理。
撰稿人：何宁
2022年11月21日修订
